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u型渠道衬砌机工作原理

来源:   发表时间:2019/7/31 17:38:59  点击次数:【209】


u型渠道衬砌机工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U 型空腔内,这时成型模起内模胎作用,成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动,从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。

该设备与预制瓦片安装防渗渠和土模现场浇筑机械相比,节水55%以上,工作进度提高5~8倍。攻克了预制板防渗渠后期不易于管理,受环境影响较大,易损坏的行业难题。目前,该公司已相继向国家知识产权局申请了全自动节水防渗渠现浇成型机的发明、实用新型、外观设计共12项专利。

该机生产操作人员配置少,产能高,每天浇筑渠道大于400米,非常适合工程量较大的斗农渠建设,是U型槽

成型机和钢丝绳牵引渠道现浇机的换代产品,填补市场空白,属国内初创。

该设备与预制瓦片安装防渗渠和土模现场浇筑机械相比,节水55%以上,工作进度提高5~8倍。解决了预制U型渠固定架易变形问题也省略了中途转运的工序,提高了渠身的防冻胀能力。

1.机械化作业,生产效率高。u型渠道衬砌机

平板振动式整体U 形渠槽预制成型器成型速度为5~8 m / h,移动振压式整体U 形渠槽成型机成型速度为5~7m / h,全自动节水防渗渠现浇成型机成型速度为40~50 m / h。

2。成槽工艺化,造型美观,成本低廉,机器操作简便。

3。节省了水资源。

防渗渠道节水效果十分显著,据测试,斗渠(弧形底梯形复合式)水的有效利用系数达0.983~0.996,农渠(整体U 形渠槽)水的有效利用系数达0.978~0.996,每亩地节水200~600 m3。

4。提高了抗御干旱灾害的能力。

5。节省了土地。

混凝土U形防渗渠道与土渠相比,少占地40%左右。

6。节省了用工。

节省了管水、护渠、清理杂草、清淤等用工。

u型渠道衬砌机,液压锚杆钻机


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